軟化水設(shè)備運(yùn)行流程，廣大用戶朋友很關(guān)心這個事情，中天小編咨詢了公司的技術(shù)人員，并且認(rèn)真查考了相關(guān)的知識內(nèi)容，總結(jié)整理了一下，寫下這篇文章，希望您認(rèn)真閱讀，會對您有所啟發(fā)的。
化工行業(yè)用軟化水處理設(shè)備運(yùn)行流程，下面請看具體內(nèi)容：
化工軟化水設(shè)備的再生可根據(jù)時間或流量來啟動，軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：
一，運(yùn)行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.8Mpa)、流量下，通過控制器閥，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
二，反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
三，再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
四，置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
五，正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
六，再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水，以便下一次再生操作。
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