工藝流程
廢水處理的工藝流程如下：原廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→厭氧池→鐵曝氣池→接觸氧化池1→沉淀池1→接觸氧化池2→沉淀池2→人工濕地→排放。鐵曝氣池、接觸氧化池及沉淀池中產(chǎn)生的污泥回流進入?yún)捬醭�，進行內(nèi)部消化。
主要處理構(gòu)筑物
(1)格柵。廢水在進入處理系統(tǒng)前，應先采用格柵隔除廢水中的粗大雜質(zhì)，以保護處理設施不被損壞，并避免管路阻塞。
(2)調(diào)節(jié)池。由于生產(chǎn)廢水的排放濃度較高，組分復雜以及間歇排放的特征，廢水的水質(zhì)、水量波動較大，考慮到后續(xù)生物處理運行的穩(wěn)定性，需對水質(zhì)、水量進行調(diào)節(jié)，設立廢水調(diào)節(jié)池1座，其尺寸為 12 m×16 m×5.5 m，有效容積為750 m3，水力停留時間為5 h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設置在地面以下，池頂覆土并進行綠化。
(3)厭氧池(生物微電解池)。厭氧池3座，其尺寸為60 m×32 m×4 m，有效容積為6000 【生活污水處理設備】m3，水力停留時間為40 h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設置在地下，內(nèi)裝生物微電解填料。生物微電解填料為鐵屑。池內(nèi)設置填料支架，離池底1.5 m處為支架平臺，在平臺上均勻放置裝滿鐵屑的填料筐(尺寸1 m×1 m×0.5 m，用Ф3 mm×40 mm 鐵絲網(wǎng)制作)，填料總量為?600 m3。在廢水處理系統(tǒng)運行過程中，填料會發(fā)生一定量的耗減。運行一段時間后，可通過檢修口向各填料筐內(nèi)補加鐵屑，以實現(xiàn)填料的補充或更換。預留的多個活動檢修口的尺寸均為1.5 m×1.5 m，上有可打開的蓋子，檢修時，可打開蓋子進入，補充或更換鐵屑填料，一般情況下，每5～6年需更換一次填料。經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)后的廢水由提升泵泵入?yún)捬醭睾螅趨捬醭貎?nèi)生物微電解填料和經(jīng)充分馴化的高活性厭氧微生物的作用下，廢水中的大分子、難降解的有機物降解為小分子、易于降解的有機物。
(4)鐵曝氣池。1座，尺寸為65 m×15 m×?4 m，有效容積為3 300 m3，水力停留時間為22 h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設置在地面下，內(nèi)設鐵屑填料。填料分為3 層，每層厚400 mm，層距300 mm，比較底層距池底1 m，鐵屑總量1000 m3。
(5) 接觸氧化池。2座，尺寸分別為?20 m×13 m×5 m 和?18 m×5 m×5 m，有效容積分別為?1050 m3和360 m3， 水力停留時間分別為7 h和2.4 h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，均內(nèi)設生物親和性填料。該填料以中心繩、聚烯烴塑料支撐架和彈性絲條組成，絲條以支撐架為中心在水中呈均勻輻射狀生長，有一定的柔韌性、剛性，網(wǎng)片 250 mm×200 mm，間距50 mm，填料量分別為780 m3和 270 m3。采用鼓風機和水下不銹鋼穿孔管鼓風曝氣，氣水比為15∶1。厭氧池出水經(jīng)鐵曝氣池和接觸氧化池處理后，可將廢水中的有機物絕大部分予以降解。
(6)沉淀池。2座，尺寸均為18 m×8 m×5 m，有效容積均為600 m3，水力停留時間均為4 h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其表面負荷為1.15 m3/(m2·h)。在沉淀池中實現(xiàn)泥水分離，上清液排入人工濕地，沉淀污泥回流至厭氧池。人工濕地處理系統(tǒng)是使水在生長稠密的水生(沼生)植物叢中流動，進一步去除水中殘留的污染物。
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