新型提供一種大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，包括活毒廢水收集罐、活毒廢水滅活罐、夾套系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)PLC自控系統(tǒng)，收集罐出液口通過(guò)閥門(mén)與滅活罐進(jìn)液口相連通，夾套系統(tǒng)包括夾套和第二夾套以及連接在夾套和第二夾套之間的管道和第二管道，管道或第二管道上設(shè)置有一用于使夾套系統(tǒng)內(nèi)的熱導(dǎo)介質(zhì)循環(huán)起來(lái)的夾套循環(huán)泵。本實(shí)用新型裝置通過(guò)在活毒廢水收集罐和活毒廢水滅活罐的表面呈螺旋狀焊接夾套和第二夾套，實(shí)現(xiàn)能量交換，大大減少了能源的浪費(fèi);利用特定導(dǎo)熱介質(zhì)，通過(guò)循環(huán)泵使導(dǎo)熱介質(zhì)在密閉夾套內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而使能量在動(dòng)態(tài)狀態(tài)下傳遞利用，并降低了液體在重復(fù)排放和加注過(guò)程中的流失浪費(fèi)。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，包括活毒廢水收集罐(00)和活毒廢水滅活罐(01)，收集罐出液口(7)通過(guò)閥門(mén)與滅活罐進(jìn)液口(9)相連通，其特征在于，所述裝置還設(shè)置有一夾套系統(tǒng)，所述夾套系統(tǒng)包括分別焊接在活毒廢水收集罐(00)和活毒廢水滅活罐(01)的罐體上的夾套(04)和第二夾套(08)以及連接在夾套(04)和第二夾套(08)之間的管道(20)和第二管道(21)，管道(20)或第二管道(21)上設(shè)置有一用于使夾套系統(tǒng)內(nèi)的熱導(dǎo)介質(zhì)循環(huán)起來(lái)的夾套循環(huán)泵(19)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，所述夾套(04)和第二夾套(08)都為U型橫截面的半開(kāi)式管體，夾套(04)的開(kāi)口側(cè)接觸活毒廢水收集罐(00)的罐體且整個(gè)管體呈螺旋狀焊接在活毒廢水收集罐(00)的罐體上;第二夾套(08)的開(kāi)口側(cè)接觸活毒廢水滅活罐(01)的罐體且整個(gè)管體呈螺旋狀焊接在活毒廢水滅活罐(01)的罐體上。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，所述夾套(04)的兩端分別設(shè)有夾套進(jìn)口(18)和夾套出口(17)，第二夾套(08)的兩端分別設(shè)有第二夾套進(jìn)口(16)和第二夾套出口(15)，管道(20)連接在夾套出口(17)和第二夾套進(jìn)口(16)之間，第二管道(21)連接到夾套進(jìn)口(18)和第二夾套出口(15)之間。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，夾套(04)和第二夾套(08)的上部分別設(shè)置有用作所述夾套系統(tǒng)熱導(dǎo)介質(zhì)的填料口的夾套補(bǔ)液口(23)和第二夾套補(bǔ)液口(24)，夾套補(bǔ)液口(23)處設(shè)有閥門(mén)(T23)，第二夾套補(bǔ)液口(24)處設(shè)有閥門(mén)(T24)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，所述活毒廢水收集罐(00)為中空的罐體結(jié)構(gòu)，包括位于罐體上部的收集罐進(jìn)液口(1)、位于罐體下部的收集罐出液口(7)、收集罐排氣口(3)和收集罐進(jìn)氣口(4)，收集罐排氣口(3)和收集罐進(jìn)氣口(4)處分別設(shè)置有用于控制壓縮空氣進(jìn)出的閥門(mén)(T3)和閥門(mén)(T4)，并且二者通過(guò)空氣過(guò)濾器(03)連通活毒廢水收集罐(00)的罐體。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，活毒廢水收集罐(00)的罐體上還設(shè)置有收集罐液位監(jiān)測(cè)元件安裝口(5)，用于監(jiān)測(cè)活毒廢水收集罐(00)的罐體內(nèi)液位的收集罐液位監(jiān)測(cè)元件(05)安裝到所述收集罐液位監(jiān)測(cè)元件安裝口(5)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，所述收集罐液位監(jiān)測(cè)元件(05)通過(guò)螺紋連接方式或焊接方式安裝到所述收集罐液位監(jiān)測(cè)元件安裝口(5)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，所述活毒廢水收集罐(00)的罐體上還設(shè)置有空氣分布混勻器進(jìn)氣口(2)，該進(jìn)氣口處設(shè)置有閥門(mén)(T2)，且該進(jìn)氣口與位于活毒廢水收集罐(00)的罐體內(nèi)的空氣分布混勻器(6)相連通。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，所述活毒廢水滅活罐(01)為中空的罐體結(jié)構(gòu)，包括位于罐體上部的滅活罐進(jìn)液口(9)、位于罐體下部的滅活罐出液口(14)、滅活罐排氣口(30)和滅活罐進(jìn)氣口(40)，滅活罐排氣口(30)和滅活罐進(jìn)氣口(40)處分別設(shè)置有用于控制壓縮空氣進(jìn)出的閥門(mén)(T30)和閥門(mén)(T40)，并且二者通過(guò)第二空氣過(guò)濾器(07)連通活毒廢水滅活罐(01)的罐體。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，所述活毒廢水滅活罐(01)的罐體上還設(shè)置有第二空氣分布混勻器進(jìn)氣口(13)，該進(jìn)氣口處設(shè)置有閥門(mén)(T13)，且該進(jìn)氣口與位于活毒廢水滅活罐(01)的罐體內(nèi)的第二空氣分布混勻器(60)相連通。

　　11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，所述活毒廢水滅活罐(01)的罐體上還設(shè)置有溫度監(jiān)測(cè)元件安裝口(12)和滅活罐液位監(jiān)測(cè)元件安裝口(22)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)活毒廢水滅活罐(01)的罐體內(nèi)溫度的溫度監(jiān)測(cè)元件(06)安裝于所述溫度監(jiān)測(cè)元件安裝口(12)，用于監(jiān)測(cè)活毒廢水滅活罐01的罐體內(nèi)液位的滅活罐液位監(jiān)測(cè)元件(022)安裝到所述滅活罐液位監(jiān)測(cè)元件安裝口(22)。

　　12.根據(jù)權(quán)利要求1至11任一項(xiàng)所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，所述活毒廢水收集罐(00)的收集罐出液口(7)和活毒廢水滅活罐(01)的滅活罐進(jìn)液口(9)之間設(shè)置有蒸汽預(yù)熱器(8)，蒸汽預(yù)熱器(8)設(shè)置有蒸汽進(jìn)氣口(10)，該蒸汽進(jìn)氣口處設(shè)置有閥門(mén)(T8);蒸汽進(jìn)氣口(10)與設(shè)置在活毒廢水滅活罐(01)的罐體內(nèi)的蒸汽噴射閥(11)相連通，且在二者之間設(shè)置閥門(mén)(T11)。

　　13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，其特征在于，還包括一計(jì)算機(jī)PLC自控系統(tǒng)(02)，所述收集罐液位監(jiān)測(cè)元件(05)、滅活罐液位監(jiān)測(cè)元件(022)、溫度監(jiān)測(cè)元件(06)、蒸汽預(yù)熱器(8)、蒸汽噴射閥(11)以及各閥門(mén)均電連接到計(jì)算機(jī)PLC自控系統(tǒng)(02)。

　　說(shuō)明書(shū)

　　大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于環(huán)境工程及生物學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過(guò)能量交換利用、減少能源浪費(fèi)的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置。

　　背景技術(shù)

　　隨著能源的日益緊張，節(jié)能問(wèn)題成為當(dāng)今企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，余熱資源的回收和利用也越來(lái)越受到重視。特別是大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗是企業(yè)中的一項(xiàng)重要成本，但是目前為止，特別是獸用制藥企業(yè)很少能將余熱和廢能進(jìn)行合理回收和利用，大部分企業(yè)是用冷能將其中和掉并排放，期間除了浪費(fèi)了熱能還消耗了相應(yīng)的冷能。

　　本工藝裝置是專(zhuān)門(mén)針對(duì)大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。活毒廢水處理系統(tǒng)是用來(lái)對(duì)生產(chǎn)或檢驗(yàn)產(chǎn)生的帶有活細(xì)胞、活病毒或活細(xì)菌生物廢水進(jìn)行收集、滅活處理。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的生物廢水被傳輸?shù)交疃緩U水收集罐中，當(dāng)收集罐中的廢水液位達(dá)到預(yù)設(shè)的液位時(shí)，利用泵或空壓將其傳輸?shù)交疃緩U水滅活罐中，在滅活罐中利用工業(yè)蒸汽對(duì)其加熱到100℃以上并維持30min進(jìn)行熱滅活，滅活后的無(wú)毒廢水專(zhuān)門(mén)降溫后排放，這種方式浪費(fèi)大量的能源。因此，設(shè)計(jì)一種既能利用活毒廢水滅活罐中的熱能給活毒廢水收集罐加溫，同時(shí)又能利用活毒廢水收集罐的冷能給活毒廢水滅活罐降溫的裝置是非常必要的。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種通過(guò)能量交換利用減少能源浪費(fèi)的工作可靠性的大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置。

　　本實(shí)用新型的上述目的是由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

　　一種大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，包括活毒廢水收集罐(00)和活毒廢水滅活罐(01)，收集罐出液口(7)通過(guò)閥門(mén)與滅活罐進(jìn)液口(9)相連通，所述裝置還設(shè)置有一夾套系統(tǒng)，所述夾套系統(tǒng)包括分別焊接在活毒廢水收集罐(00)和活毒廢水滅活罐(01)的罐體上的夾套(04)和第二夾套(08)以及連接在夾套(04)和第二夾套(08)之間的管道(20)和第二管道(21)，管道(20)或第二管道(21)上設(shè)置有一用于使夾套系統(tǒng)內(nèi)的熱導(dǎo)介質(zhì)循環(huán)起來(lái)的夾套循環(huán)泵(19)。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置中，所述夾套(04)和第二夾套(08)都為U型橫截面的半開(kāi)式管體，夾套(04)的開(kāi)口側(cè)接觸活毒廢水收集罐(00)的罐體且整個(gè)管體呈螺旋狀焊接在活毒廢水收集罐(00)的罐體上;第二夾套(08)的開(kāi)口側(cè)接觸活毒廢水滅活罐(01)的罐體且整個(gè)管體呈螺旋狀焊接在活毒廢水滅活罐(01)的罐體上。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置中，所述夾套(04)的兩端分別設(shè)有夾套進(jìn)口(18)和夾套出口(17)，第二夾套(08)的兩端分別設(shè)有第二夾套進(jìn)口(16)和第二夾套出口(15)，管道(20)連接在夾套出口(17)和第二夾套進(jìn)口(16)之間，第二管道(21)連接到夾套進(jìn)口(18)和第二夾套出口(15)之間。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置中，夾套(04)和第二夾套(08)的上部分別設(shè)置有用作所述夾套系統(tǒng)熱導(dǎo)介質(zhì)的填料口的夾套補(bǔ)液口(23)和第二夾套補(bǔ)液口(24)，夾套補(bǔ)液口(23)處設(shè)有閥門(mén)(T23)，第二夾套補(bǔ)液口(24)處設(shè)有閥門(mén)(T24)。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置中，所述活毒廢水收集罐(00)為中空的罐體結(jié)構(gòu)，包括位于罐體上部的收集罐進(jìn)液口(1)、位于罐體下部的收集罐出液口(7)、收集罐排氣口(3)和收集罐進(jìn)氣口(4)，收集罐排氣口(3)和收集罐進(jìn)氣口(4)處分別設(shè)置有用于控制壓縮空氣進(jìn)出的閥門(mén)(T3)和閥門(mén)(T4)，并且二者通過(guò)空氣過(guò)濾器(03)連通活毒廢水收集罐(00)的罐體。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置中，活毒廢水收集罐(00)的罐體上還設(shè)置有收集罐液位監(jiān)測(cè)元件安裝口(5)，用于監(jiān)測(cè)活毒廢水收集罐(00)的罐體內(nèi)液位的收集罐液位監(jiān)測(cè)元件(05)安裝到所述收集罐液位監(jiān)測(cè)元件安裝口(5)。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置中，所述收集罐液位監(jiān)測(cè)元件(05)通過(guò)螺紋連接方式或焊接方式安裝到所述收集罐液位監(jiān)測(cè)元件安裝口(5)。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置中，所述活毒廢水收集罐(00)的罐體上還設(shè)置有空氣分布混勻器進(jìn)氣口(2)，該進(jìn)氣口處設(shè)置有閥門(mén)(T2)，且該進(jìn)氣口與位于活毒廢水收集罐(00)的罐體內(nèi)的空氣分布混勻器(6)相連通。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置中，所述活毒廢水滅活罐(01)為中空的罐體結(jié)構(gòu)，包括位于罐體上部的滅活罐進(jìn)液口(9)、位于罐體下部的滅活罐出液口(14)、滅活罐排氣口(30)和滅活罐進(jìn)氣口(40)，滅活罐排氣口(30)和滅活罐進(jìn)氣口(40)處分別設(shè)置有用于控制壓縮空氣進(jìn)出的閥門(mén)(T30)和閥門(mén)(T40)，并且二者通過(guò)第二空氣過(guò)濾器(07)連通活毒廢水滅活罐(01)的罐體。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置中，所述活毒廢水滅活罐(01)的罐體上還設(shè)置有第二空氣分布混勻器進(jìn)氣口(13)，該進(jìn)氣口處設(shè)置有閥門(mén)(T13)，且該進(jìn)氣口與位于活毒廢水滅活罐(01)的罐體內(nèi)的第二空氣分布混勻器(60)相連通。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置中，所述活毒廢水滅活罐(01)的罐體上還設(shè)置有溫度監(jiān)測(cè)元件安裝口(12)和滅活罐液位監(jiān)測(cè)元件安裝口(22)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)活毒廢水滅活罐(01)的罐體內(nèi)溫度的溫度監(jiān)測(cè)元件(06)安裝于所述溫度監(jiān)測(cè)元件安裝口(12)，用于監(jiān)測(cè)活毒廢水滅活罐01的罐體內(nèi)液位的滅活罐液位監(jiān)測(cè)元件(022)安裝到所述滅活罐液位監(jiān)測(cè)元件安裝口(22)。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置中，所述活毒廢水收集罐(00)的收集罐出液口(7)和活毒廢水滅活罐(01)的滅活罐進(jìn)液口(9)之間設(shè)置有蒸汽預(yù)熱器(8)，蒸汽預(yù)熱器(8)設(shè)置有蒸汽進(jìn)氣口(10)，該蒸汽進(jìn)氣口處設(shè)置有閥門(mén)(T8);蒸汽進(jìn)氣口(10)與設(shè)置在活毒廢水滅活罐(01)的罐體內(nèi)的蒸汽噴射閥(11)相連通，且在二者之間設(shè)置閥門(mén)(T11)。

　　上述大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置還包括一計(jì)算機(jī)PLC自控系統(tǒng)(02)，所述收集罐液位監(jiān)測(cè)元件(05)、滅活罐液位監(jiān)測(cè)元件(022)、溫度監(jiān)測(cè)元件(06)、蒸汽預(yù)熱器(8)、蒸汽噴射閥(11)以及各閥門(mén)均電連接到計(jì)算機(jī)PLC自控系統(tǒng)(02)。

　　本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，取得以下技術(shù)效果：本實(shí)用新型裝置通過(guò)在活毒廢水收集罐和活毒廢水滅活罐的表面呈螺旋狀焊接夾套和第二夾套，實(shí)現(xiàn)能量交換，即將需要降溫的已滅活廢水的熱能傳遞給需要升溫的常溫活毒廢水，同時(shí)將需要升溫的活毒廢水的冷能傳遞給需要降溫的高溫滅活廢水，從而同時(shí)滿足了系統(tǒng)中需冷和需熱設(shè)備的各自所求，同時(shí)通過(guò)能量的交換利用，大大減少了能源的浪費(fèi);利用特定導(dǎo)熱介質(zhì)，通過(guò)循環(huán)泵使導(dǎo)熱介質(zhì)在密閉夾套內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而使能量在動(dòng)態(tài)狀態(tài)下傳遞利用，導(dǎo)熱介質(zhì)的利用一方面提高了導(dǎo)熱效率，另外介質(zhì)在密閉夾套內(nèi)的循環(huán)使用降低了液體在重復(fù)排放和加注過(guò)程中的流失浪費(fèi);本實(shí)用新型裝置通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制，操作更加準(zhǔn)確，能量更能合理高效傳遞利用。

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