中天恒遠小編李德鑫為大家詳細的做一下含鉻電鍍的廢水處理辦法介紹，希望給廣大的用戶朋友帶來一些幫助。

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　　中天恒遠小編李德鑫認真地做了總結，下面分幾個方面詳細地為大家介紹

　　，含鉻電鍍廢水處理辦法介紹

　　據(jù)了解，在電鍍生產(chǎn)過程中，會排放大量含有Ni（Ⅱ）、Cr（Ⅵ）等重金屬離子的電鍍廢水，如果不經(jīng)處理就直接排放，會對周邊環(huán)境及人類健康帶來嚴重危害。對這些廢水中Cr（Ⅵ）等重金屬離子的處理，常用的方法主要有化學沉淀以及活性炭吸附等。其中鐵炭微電解利用化學過程能使Cr（Ⅵ）轉化為Cr（Ⅲ），再利用微電解過程產(chǎn)生的Fe（Ⅲ）離子的絮凝效果，使Cr（Ⅲ）等重金屬離子在堿性條件下生成沉淀后將其除去。而活性炭吸附，則是利用其具有大比表面和大空隙的特性，對廢水中Cr（Ⅲ）、Cr（Ⅵ）等重金屬離子進行吸附后將其除去。然而，鐵炭微電解過程會由于大量Fe（Ⅱ）的溶解以及Fe（Ⅲ）的絮凝，使沉淀污泥量增大，為后續(xù)污泥處理帶來負擔，且出水中總鐵指標易超標。而普通活性炭由于其吸附速度較慢，且吸附容量相對偏小，難以適應處理復雜水量的工程應用。含鉻電鍍廢水處理方法

　　小編了解到，目前我國，電鍍廢水的處理工藝多在混凝沉淀之后采用砂濾或炭濾工藝，以進一步去除廢水中殘留重金屬離子和部分COD指標 然而，如要降低前段處理工序的加藥量，以減少由此帶來的污泥量，則勢必增加后續(xù)炭濾或砂濾的處理負荷。對于大水量的工程而言，通過砂濾或炭濾的流速較快，濾料與水流的接觸時間變短，導致出水中重金屬離子仍有可能超標。筆者用錳鹽對普通活性炭進行改性，同時添加少量鐵屑形成一定的原電池，以提高對廢水中重金屬離子及殘余有機物的捕獲效率。比較后用研究結果對昆山某機械廠家排放的電鍍廢水進行了工程設計。含鉻電鍍廢水處理方法

　　第二，工作原理介紹

　　1，當少量鐵屑與大量活性炭在水中接觸后，由于鐵屑（微陽極）與活性炭（微陰極）之間電位的差異，會形成大量的微電池，其電極反應為〔4, 5〕：

　　2，陽極：Fe0→Fe2++2e-，F(xiàn)e2+→Fe3++e-

　　3，Cr2O72-+6e-+14H+→2Cr3++7H2O

　　4，陰極：2H++2e-→2［H］→H2（g）

　　5，O2+2H2O+4e-→4OH-

　　6，同時，F(xiàn)e（Ⅱ）與Cr2O72-也會發(fā)生如下反應：

　　7，Cr2O72-+6Fe2++14H+→2Cr3++6Fe3++7H2O

　　堿性條件下，廢水中的Cr（Ⅲ）、Fe（Ⅱ）、Fe（Ⅲ）會生成相應氫氧化物絮體，其中氫氧化鐵絮體有助于微量氫氧化鉻絮體的互相凝聚，這些絮體比較終都會被活性炭顆粒所截留，從而實現(xiàn)對廢水的凈化。

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